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靜電粉末中縮孔和針孔的成因
發(fā)布時(shí)間：2015-02-24 01:31:02 瀏覽次數(shù)：
1、靜電粉末中縮孔和針孔的成因
鳳鋁鋁合金涂膜的形成形成過程由粉末涂覆到成為涂層需要經(jīng)過三個(gè)階段：
第一階段是從單獨(dú)的粉末顆粒聚集成一層連續(xù)不平整的膜，稱為聚結(jié);
第二階段是從連續(xù)不平整的表面轉(zhuǎn)變成較為光滑與平整的表面，即流平階段;
第三階段，熔融的涂液通過交聯(lián)反應(yīng)，黏度不斷提高，最后固化為堅(jiān)硬的涂層，簡(jiǎn)稱固化。 針孔是指從熔融到固化的時(shí)間里，粉末涂料中的氣體從底層穿過高黏度已接近封閉的樹脂層到達(dá)涂層表面，未能逸出而形成的缺陷?？s孔是若兩種物質(zhì)表面張力不同，底表面張力物質(zhì)總是以伸展的趨勢(shì)從中心向四周擴(kuò)展，涂膜的黏性阻力又使上層擴(kuò)展的圓形表面將下層液體向外拖拉，若涂液不能及時(shí)補(bǔ)充的話，當(dāng)黏度急劇升高的涂層固化，就形成了永久性的縮孔。
2、縮孔和針孔產(chǎn)生的因素和解決措施
(1)型材表面有油污。可以考慮調(diào)整除油槽濃度、PH值等提高除油效果;或改變吊掛方式，改變噴涂角度。
(2)噴涂使用的壓縮空氣含有水分或者油。噴涂使用的壓縮空氣必須經(jīng)過油、水分離。
(3)不相容的粉末混雜。如流平劑不同的粉末以及含有硅油助劑的粉末等，此類粉末的表面張力很小，即使混入少量也會(huì)降低涂層光澤或形成縮孔。在配方設(shè)計(jì)上，避免使用兩種不同品牌的流平劑，同一廠家不同型號(hào)、不同樹脂混合比的粉末涂料，在混合前一定要先打板，確認(rèn)可行后才可混用。
(4)車間環(huán)境不良。嚴(yán)格控制車間環(huán)境，禁止使用含揮發(fā)性硅油。
(5)混入不同種類的粉末及雜質(zhì)，加強(qiáng)清理工作，換粉時(shí)徹底清除干凈前面的粉。